• 設備名稱：邊梁式縱環縫P+T自動焊接專機

• 使用范圍：主要用于壓力容器筒體、管道的拼接與焊接，橢圓形封頭拼焊，封頭與筒體焊接。工件材質為碳鋼、不銹鋼、合金鋼焊接。

• 設備標簽：焊接，等離子焊接，TIG焊接，壓力容器焊接，筒體焊接 

• 產品簡介：采用三軸邊梁式操作架，兩軸背包氣操作架和電動滾輪架結構，可進行筒體環縫，縱縫焊接。主要用于壓力容器，筒體的焊接與拼裝。電動模組可進行弧壓跟蹤和擺動焊接。CCD映象監控系統，可對焊縫實時監控。

• 設備主要包括邊梁式焊接操作架，兩軸背氣保護操作架，可調滾輪架，弧壓跟蹤模組，擺焊模組，等離子焊槍，TIG焊槍，送絲支架，監控系統，冷卻水箱，PLC控制系統，操作面板等。

• 3-10mm壁厚，可單面焊接，雙面成型，8mm以上壁厚采用P+T焊接工藝，即PAW不加絲對打完底的焊縫進行填充蓋面或重熔，獲得成型美觀的焊縫。

• 采用邊梁焊接系統，占地面積小，可以靈活實現縱環縫焊

•  采用等離子焊接工藝，焊接質量高，焊接效率快，省焊材

• 同時安裝有等離子焊槍和TIG焊槍，切換方便，可根據工藝要求，靈活使用。

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• 等離子焊接系統特點：

• 穿透能力強，10mm 以下板厚無須開坡口，大大減少了焊前準備時間。

• 電弧能量集中，焊接熱影響區小，焊接變形小。

• 焊接速度快，等離子比手工氬弧焊減小 4-5 倍時間。

• 卓越的重復生產性。

• 弧柱剛性大，采用小孔效應，可以實現穩定的單面焊雙面成型。

• 電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損及電極壽命長，焊縫缺陷少。

• 焊接質量好，可焊材料多。

• 等離子弧具有良好的可控性和調節性等

• 縱縫焊接：通過橫梁伸縮將焊槍送到焊縫位置，通過滾輪架旋轉，調整焊縫位置（使 焊縫處于水平位置） ，通過橫梁移動進行縱縫焊接；背氣保護橫梁同步移動，對 背面的焊縫充氣保護。

• 環縫焊接：將焊槍支架旋轉 90 ° , 使焊槍與焊縫成 90 °位置，通過滾輪架移動來 校準焊縫位置，通過滾輪架旋轉進行環縫的焊接，背氣保護橫梁前端的保護盒旋轉 90 ° , 對背面的焊縫充氣保護。
  

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• 保修期：設備整機保修一年，設備終身維護。

• 遠程服務：收到客戶咨詢后，兩小時內答復

• 現場服務：服務響應：500公里范圍內 12小時之內；1000公里范圍內24小時之內；1000公里及以上范圍36小時之內；

• 管理服務：嚴格的質量管理體系，確保無退貨率；

• 尋訪服務:定期跟蹤客戶使用產品情況（至少每季度一次）

• 升級服務：保質期滿后，仍然提供廣泛技術支持，若有需要，提供行內具有性價比 升級改造解決方案；